煙氣冷卻器污漬就是指在和液體周邊接觸到的固體表面上慢慢堆積下去的一層固體或軟泥乳狀物，它通常以混合物的形狀存有。固體表面從清潔情況到終污漬覆蓋全過程，便是污垢的堆積全過程，人們通常稱作積垢或環(huán)境污染。 傳熱設備污垢的2個本質屬性:1、對換熱的阻攔;2、增強了傳熱流體壓損。為了避免和盡量減小污漬對熱力設備的上述不良影響，大家不得不采取一系列的阻垢、抑垢和水垢清洗對策，例如定期清理、開展致垢流體管理等，這種策略盡管在相當程度上緩解了污垢的以上傷害，但是卻加強了熱力設備的初項目投資，增強了必須的清洗機械，加強了
熱管式低溫省煤器與常規(guī)低溫省煤器相比有以下特點； 1、熱管式結構，幾乎完全降低了系統(tǒng)循環(huán)水泄露的可能性。 2、熱管式低省系統(tǒng)可取用低溫水進行換熱，提高換熱能力，進而在有限空間內進行安裝。 3、熱管單支獨立換熱發(fā)生失效或其它，不影響換熱器整體運行。 4、可采用錯列布置換熱管，有利于提高換熱能力
翅片管式換熱設備分為強制對流式與自然對流式兩類。1.構成范圍：1.1強制對流式熱交換器強制對流式換熱設備由翅片管組成管束、金屬結構架、動力風機與控制百葉窗構成，包括：----鼓風水平式/三角式翅片管式換熱設備:管束置于動力風機排風側的結構方式(見圖1、圖3)；----引風水平式翅片管式換熱設備:管束
熱管換熱器在實踐中應用非常廣泛，用于石油、化工、天然氣、冶金、電力和小氮肥廠等領域進行余熱回收和熱量轉換。在上述領域中熱管換熱器工作的環(huán)境條件一般是很差的，如積灰、結垢、熱阻大影響傳熱；磨損大影響熱管的工作壽命，接觸熱阻大影響傳熱，高溫腐蝕和低溫腐蝕影響熱管工作安全和壽命等。如熱管換熱器不能適應條件
(1) 熱管換熱器的應用非常廣泛，已知參數(shù)和邊界條件又很復雜。如果采用計算機程序進行計算，不僅可以重復計算，減少繁瑣過程，而且可以優(yōu)化計算。(2)用計算機計算對各種形式的熱管換熱器進行設計計算能夠針對諸如氣-氣式、氣-液式、氣-汽式不同形式的熱管換熱器的特點，強化各類的差異和特點。(3)對傳熱系數(shù)K
（1）傳熱系數(shù)高（2）體積小，重量輕，結構緊湊由于熱管的傳熱系數(shù)高，在傳熱量不變的情況下，可以減少傳熱面積，因此使熱管的根數(shù)減少，達到熱管換熱器的體積小、重量輕、結構緊湊的結果，同時鋼管的消耗量、加工量、成本和工人的勞動強度等也都減少了。（3）熱管的等溫性好，壁面溫度高，耐腐蝕例如 1m 長熱管2端
有人為了對排煙管道的腐蝕情況和翅片的堵塞情況進行調查，在外徑為Φ38.1管上裝上翅片，分別作成直接冷卻式U形管和情況相同的熱管，然后放入同一煙道內進行試驗。經(jīng)過半年的運行，發(fā)現(xiàn)二者的表面均附有大量未燃物。但是，直接冷卻式U形管上的附著物非常堅固，必須用螺絲刀和鐵錘才能除去，而且有所腐蝕。而熱管上的附
應用熱管空氣預熱器能回收多少熱量，這主要要看采用多少根熱管，一般是根據(jù)要回收的熱量來計算出需要多少根熱管，但是對于運輸式設備來說，熱管的設計計算主要的問題是尺寸、重量問題，由于運輸式設備結構上的限制，對尺寸、重量指標要求很嚴格，不允許放置很多的熱管，如在蒸汽機車的煙箱里盡的努力只放了64根 1.5m
檢查熱管傳熱性能的辦法，一般有兩種:種簡易辦法是首先用手垂直拿起熱管，然后急速上下抖動，聽到管內有金屬的碰擊聲，聲音清脆的說明熱管內的真空度達到要求。其次，將熱管約三分之一長的一段放入熱水中，用手摸熱管頂端，一般不到1~2min熱量就傳遞上來，這說明熱管的質量是好的。另外一種辦法，想知道熱管性能的好
熱管式低溫省煤器中的工作液體要在高真空度下才能很好地進行工作，熱管內的真空度一般要達到10-4~10-5 Torr，熱管內真空度的形成，目前有兩種辦法，一種辦法用真空機組抽，達到要求的真空度后填充工作液體，然后封住口。還有一種簡易制法:是先把管子清洗干凈，然后烘干，將兩端焊好。在一堵頭中間鉆一個Φ4
