目前在大多機組加裝H型翅片低溫省煤器及螺旋翅片管式低溫省煤器，該類設備完全達到了預期換熱效果，但是設備的使用壽命成為了嚴峻的考驗。根據實際應用情況統計，主要矛盾為常規水媒式換熱器的漏水問題。

常規低溫省煤器采用H型或螺旋翅片結構，采用H型翅片結構大大的降低了換熱器積灰的影響，但只是優化了翅片的結構形式未從根本上解決泄漏問題。

空氣預熱器出口煙氣未經除塵處理，含有大量灰份；因此含灰煙氣的沖刷磨損為換熱器損壞的主要誘因。低溫省煤器的積灰減小了煙氣流通面積，進而提高了煙氣流速加速了低溫省煤器磨損，導致惡性循環。

常規低溫省煤器為水媒式換熱器，水媒式換熱器水在管路內部流動，即水在換熱部位煙道內完成換熱過程。換熱管的破損必然引起漏水問題，當換熱設備發生意外損壞，高壓流動的介質水便溢流在煙道內部，該現象的發生直接危及整套熱力系統的安全運行，只能緊急停運處理。該現象絕大多數類同與常規的省煤器漏水現象，發現時已經是相當嚴重惡化，有一定的滯后性。該類現象的產生也對壁溫要求較高的設備有這直接的影響。

熱管為氣—水分離的典型結構。熱管式結構完全回避了水媒式結構的弊端，分為兩個方面進行了優化。一方面是熱管單支作業，即使有損壞現象不會有連鎖反應，不同于蛇形管排的串聯管路關系。另一方面是熱管式結構換熱介質循環水位于煙道外部，即使有損壞現象產生不會危及煙道內部煙氣及整套熱力系統的安全運行。如下圖所示。

為保證設備運行壽命，煙氣隔離同時采用復合雙層管板隔離結構。如下圖所示。

上述結構其內部熱管為單支換熱單元，兩熱管間無關聯性完全不同于整體式熱管分離換熱器。單支熱管損壞后，可進行更換處理。

該結構形式已獲得知識產權專利：一種串聯式水氣換熱器（專利號ZL 2020 2 1009747.0）。